通風管道簡稱風管，制作的流程一般也都比較復雜，在使用的過程中也都需要注意許多的問題，就拿我們所常見的設備來說，它所加工的工藝主要分為以下幾個方面：

1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行，同時對一段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀進行剪切。

3、剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。

6、咬口寬度和留量要根據板材厚度而定。

7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象，鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設計規定時，遵循設計。

8、咬口時手指據滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機管道上扶穩板料。

9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片與下模中心線重合，折成所需的角度。

10、折方時應相互配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

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